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00002版:时政·要闻

架起一座“桥” 破“无机可用”之困

我市以中试平台打通农机创新“最后一公里”

  架起一座“桥” 破“无机可用”之困

  我市以中试平台打通农机创新“最后一公里”

  改革潮涌 奋楫者先

  本报讯(融媒记者 程明星 实习生 李泓锐) 1月29日,在浙江四方集团有限公司一片坡度起伏的试验田里,一台小型拖拉机正沿垄沟匀速前行,所过之处泥土翻耕、种粒入土,动作流畅精准。这看似普通的田间作业,其实是永康丘陵山区农机装备在复杂地形中的良好适应性的生动展示。

  “过去农机研发出不了实验室,下不了田,现在不一样了。”市经信局相关负责人坦言。长期以来,我国丘陵山区面临“无机可用、有机难用”的结构性困境:耕地占全国三分之一,农机保有量占比却不足8%。实验室里的样机性能优异,一到复杂坡地、小田块就“水土不服”,中间缺的是将技术转化为可靠产品的“中试”环节。

  为此,我市搭建了丘陵山区农机装备中试平台这座“桥梁”。该平台核心区占地2.6万平方米,拥有6000平方米中试场地、1.7万平方米CNAS/CMA双重资质实验室、3000平方米研发空间,更配备378亩熟化验证基地和300亩长期试验田,形成“室内+室外”“定点+田间”的全链条验证场景。

  “通过数字化预演,许多结构、适配问题在虚拟阶段就被发现调整,研发周期能缩短60%以上。”平台技术负责人指着屏幕上的三维仿真模型说。专为南方小田块、果园设计的“星月神”拖拉机,正是借助这一体系快速成熟,今年1月以来,便获国内外订单超2万台。

  平台的辐射力,远不止于单台设备。以四方集团、浙江星莱和农业装备有限公司等整机企业为龙头,我市已集聚超1600家农机及零部件企业,从发动机到变速箱,90%的关键部件实现本土配套。中试平台正在推动整个集群向高精度、高可靠性迭代。

  平台背后是强化科技创新和产业创新深度融合改革的成果。据悉,自2025年开始,我市推出“科技副总”模式,从高校院所选派42名专家常驻33家重点企业,“把论文写在生产线上”。同时,通过“挂榜制”发布技术需求,由政府与企业共同出资攻关,已助力300余家企业突破研发瓶颈。此外,金融活水也在精准滴灌,40亿元规模的农机产业专项基金,重点支持研发创新与中试转化。对于攻克“首台(套)”的企业,政府给予从研发到推广的全链条奖励。目前,我市农机领域已培育70家国家高新技术企业,创新土壤日益肥沃。

  在多方协同下,我市主打的各式各样农机成果正加速走向更广阔的天地。为四川方润农业机械制造有限公司完成6款微耕机和田园管理机的批量生产,“天府天机”系列已于2025年8月成功通过四川省农机推广鉴定总站鉴定;为印尼企业100马力履带拖拉机提供研发中试,助力该企业实现国产化,已批量生产200台。据统计,目前该平台累计完成中试服务项目200余项,服务近百家企业,中试服务收入达3500余万元。

  如今,随着永康丘陵山区小型农机装备产业集群入选国家级培育名单,我市连续三年举办中国丘陵山区农业机械博览会,我市农机装备产业的抱负也日益清晰:不仅要当制造基地,更要成为丘陵山区农机技术策源地与标准输出地。


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