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加快产品上新
数字验证中心
助企数字化研发
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本报讯(融媒记者 程明星) “公司所要求的‘小批量,快速突破’的模式,对我们的研发提出了更高要求,而数字化工具恰好弥补了我们传统研发中的短板。”
10月25日,在正阳科技股份有限公司(以下简称“正阳公司”)项目总结会上,该公司研发部经理郭红印对永康五金产业研发数字验证中心(以下简称“数字验证中心”)连连赞赏。
提升创新能力
实现降本增效
据悉,数字验证中心是由市科技局指导,浙江远算科技有限公司承建的企业数字化研发“一站式”综合服务载体,通过CAE仿真、HPC高性能计算、云计算和AI人工智能等高新技术为企业提供数字化研发服务,助力企业研发创新,降本增效。
近年来,正阳公司坚持通过科技创新提升企业竞争力。去年在市科技局的牵线搭桥下,正阳公司成为数字验证中心的首批服务企业之一。数字验证中心通过提供工业仿真相关的数字化研发工具和服务,帮助正阳公司提升设计研发和技术创新能力。
在双方合作的“多功能斜切锯产品优化升级”项目开展期间,数字验证中心的工程师通过将理论分析、数据采集、静力学仿真、动力学仿真相结合,发挥数字化技术和工具的优势,基于充分的数据基础,在加工精度、结构设计、材料选择等方面给出了详细分析和优化建议,减少了大量物理试验和反复打样验证的时间和成本投入,避免了许多弯路。
质量提升30%
产品上新速度快
“经测试,优化升级后的新产品质量提升了30%,是目前同系列产品中最好的一款,已经批量生产500台投放市场,抢占先机。”郭红印说,今年6月,浙江省智能制造专家委员会卢耀辉副主任一行曾专程到正阳公司对这一创新案例进行调研,并表示高度认可。
“正如我们研发部经理所提到,以往电机设计和选型都是靠经验为主。数字化技术和工具带来了数据支持,避免了多轮试验,让产品上市速度更快,从而进一步抢占先机。”该公司研发部工程师乔军涛如是说。
此外,数字验证中心还为正阳公司数字化研发推进给出了进一步建议。数字验证中心相关负责人表示,他们将围绕工程咨询项目、仿真实操培训、轻量研发工具三方面,助力正阳公司持续促进数字化研发在公司内部的实施和推广工作。
工作人员介绍项目内容