数字赋能革新生产线 深度研发掌握话语权

　　一个零配件圈起厨具行业半壁江山

　　在我市有这样一家企业，它几乎不生产成品，却拥有发明专利、实用新型专利共计20余项，在全国集成灶十强企业中，有7家是其服务对象。

　　这便是永康市冠圣机械厂。当前，国内外经济形势复杂严峻，上半年该厂销售额仍逆势增长近25%。

　　向自动化数字化要效益

　　改造后产能增长超四倍

　　“王总，这几天生产排期不错，按这个节奏继续保持。”“好的，您那边可以随时调取ERP系统查看数据，包您放心。”8月6日，记者走进市冠圣机械厂，就听到其掌舵人王豪雄与杭州老板电器股份有限公司（以下简称“老板公司”）对接专员宋工的一段对话。

　　这几天，忙碌了近半年的王豪雄总算小松了口气。2021年下半年，来自老板公司一次看似“无理”的要求，让他不得不重新审视原有的生产流程。“对方说，受疫情影响，他们担心无法掌握我们的生产进度，希望我们能将数字化改造提上日程。”他说。

　　王豪雄坦言，客户的忧虑正是他的努力方向。以当时企业的规模而言，早已经发展到顶峰，想要再有所突破，困难重重。然而意识到数字化或许会为其发展带来一线转机，他一次性投入200余万元，不仅植入数字化系统，还一鼓作气完成了机器换人。

　　“成长的烦恼”很快随着成套ERP系统，3台点油机器人，3台四轴加工中心的上马逐一瓦解：改造前，该厂每月可交付6万套至7万套厨具零配件；改造后，每月可交付25万套至30万套，产能增长超四倍。更让他惊喜的是，仅用半年，改造花费就已回本。

　　如今，在该厂的ERP系统上，管理人员可以了解各个环节的生产情况和生产数量，客户也可以随时掌握零配件订单的生产情况。

　　在生产车间里，已与设计工程师完成多轮改良磨合后的点油机器人俨然一名名熟练工，按部就班作业着，在每副产品的10多个点位上快速精准地滴上润滑油。

　　据悉，与人工相比，点油机器人上油更为均匀且不存在遗漏现象，不仅工作效率更高，定量的工作方式还能节省近半物料成本。四轴加工中心则大大降低了人工操作铣床、台钻等工序的危险系数，该段工序的用工数量也随之锐减至原先的20%。

　　自主研发先人一步

　　量身定制每款产品

　　市场的搏击从来不会一帆风顺，但创新能让企业在遇到风浪时应对更为从容。

　　受疫情影响，不少企业遭遇订单不稳定的情况。而王豪雄以不断开发的新品创造了一个个订单“神话”。

　　对于市冠圣机械厂来说，销售不降反升也不算太意外，因为他合作的都是行业中的头部企业——在全国集成灶十强企业当中，老板、森歌、亿田、帅丰等7家是其服务对象，合作商中70%均为上市企业。

　　“我们生产的都是非标产品，为每个客户的每份订单都量身定制，有20余项专利保护，合作商也不会轻易转移，毕竟我们掌握了设备、模具开发及核心技术等。”让王豪雄颇感自豪的是，该厂虽然主要生产厨具零配件，但因具备自主研发能力，作为供应商的他掌握了一定话语权。

　　小小的一个五金配件，几乎横扫国内市场，同时打破了意大利行业巨头的技术垄断。

　　2004年，国内第一台嵌入式烤箱由浙江安德电器有限公司（以下简称“安德公司”）成功产出，其核心部件——开关门组件系统，就是市冠圣机械厂与其合作开发完成。经过安德公司的后续研发，奠定了该公司的创新基石。2018年，经过十多年研发，升级款阻尼缓冲静音开关门系统面市，打破了相关零配件均从意大利进口的格局，同时也为该公司与更多国内上市公司“联姻”埋下伏笔。

　　强大的创新能力让市冠圣机械厂在当前国内外经济形势复杂严峻下逆势增长，甚至还有客户主动提价要求其加紧研发脚步。“当同行还在路上摸索时，我们的研发成果已经投产。他们开始小批量生产时，我们早已大批量投入使用，甚至还扩大了应用范围，推广到不同的细分领域上。现在，又有一家上市公司因我们最新研发的自动感应开关抛来了橄榄枝。目前，这款产品已顺利完成试制立项，正在试产。”王豪雄说。

　　据悉，目前市冠圣机械厂在有限的厂房空间内不断找寻发展增量，未来三年内，该厂将持续全面升级生产工艺、流程，研发出更高标准的零配件，锁定更多优质的合作客户。

　　融媒记者 应柳依

　　点油机器人精准作业