首批试点喜结硕果 提质扩面纵深推进

　　电动工具行业“轻数改”花开正艳

　　近年来，我市锚定制造业数字化转型主攻方向，大力推动企业“上云、用数、赋智”。继2021年王力安防获评省级“未来工厂”，实现“零的突破”后，截至目前，我市已有15家企业获评省级智能工厂（数字化车间）。数字化转型的成功实践给我市传统产业注入了新的发展活力。

　　在尝到数字化改革的甜头后，我市再接再厉，把“轻数改”工作向纵深推进。去年10月，在省智能制造专家委员会（以下简称“省智专委”）的大力支持下，我市选取电动（园林）工具行业开展轻量级数字化改造试点。今年3月底，第一批试点企业基础共性场景全面上线，并在行业内形成多个具有标志性的改造样本。

　　会议现场

　　观摩学习

　　提质增效

　　首批试点初显成效

　　5月25日，我市召开电动（园林）工具行业轻量级数字化改造提质扩面现场推进会。会议动员全市上下深入贯彻落实全省数字化改革推进大会精神，总结前一阶段轻量级数字化改造成果，研究部署下一阶段重点任务，进一步在全市范围内掀起改造新热潮。

　　在金华市高就机电有限公司（以下简称“高就公司”），一名仓管员拿着平板电脑，一一核对物料库存，只需几分钟，就完成了入库单据的录入。工作效率之高，令大家惊讶。

　　“以前，公司主要依赖人工管理，仓管员忙于实物收发货，存在手存单据记录不及时、不完整，仓库物料编码不规范等问题。轻量级数字化改造后，库存数、预留数、未发货订单数、采购数等在电子屏上一目了然。”高就公司董事长施颖芳现场当起了讲解员。

　　作为轻量级数字化改造的亲历者，施颖芳从八大应用场景中的库存管理入手，向到场参观的企业家们介绍了该公司的改造效果：从订单的排产、物料下发采购、产品生产到成品发货，在实现全流程数字化管理后，订单周期缩短15%，部门间沟通协调效率提升80%。

　　同样作为首批试点的浙江东立电器有限公司（以下简称“东立公司”），则重点选择车间的生产过程管理和质量控制建设，为企业生产提质增效。

　　东立公司董事长助理李峻介绍，通过轻量级数字化改造，再与该公司现有的ERP系统集成，成功构建了从计划到生产的业务闭环，提升了计划与生产环节的连接紧密度，在提高计划执行效率的同时，还完善了生产异常应对机制；通过质量模块的建设，构建了整体质量追溯闭环，实现了各环节质量过程管控，来料检、首巡检、老化检、入库检等数据一键查询分析。东立公司通过内部分析统计，仅质量这一项改革，提升了任务执行效率20%以上，产品合格率提升2%。

　　此外，该公司凭借车间抬头可见的多视角、多维度、多场景的智能四级看板展示，实现各环节业务数据透明化，企业数据流、业务流全链条贯通。

　　数字赋能 构建企业智慧大脑

　　浙江先川工贸有限公司（以下简称“先川公司”）是一家从事研发设计、生产制造以及提供完整行销服务网络的企业，有角磨机、电钻、电锤等30多个产品，产品线比较长。因此，从订单到物料准备、生产计划制订下发、上线生产，到最后入库发货整个过程烦琐复杂。加之缺乏科学的管理流程，该公司常会出现生产计划下发准备上线生产时，发现物料不齐全无法按计划生产的情况，导致出现生产计划乱、订单交付延误等问题。

　　“问题逐渐暴露后，让我们更迫切意识到，必须改变以往的管理模式，尽快投入数字化改造。”在推进会上，我市第二批试点改造企业家代表、先川公司董事长胡挺勇说。

　　记者了解到，去年，因为客观原因，先川公司错过了第一批试点改造机会。今年，第二批试点报名时，胡挺勇第一时间响应。“MES数字化系统能级较高，对企业整体、人员配备要求高。我们这些中小企业，数字化基础相对较弱，其实较难‘胜任’这个系统。好在轻量级数字化改造，有个性化应用场景可供自主选择，对于我们来说资金压力更轻、实施起来也更有效。”胡挺勇说。

　　“过去，我们常会选择花重金购买设备。然而，这些自动化设备只是让我们的企业变得‘四肢强壮’，而未来的制造业，还需要我们的企业变得更加‘聪明’。轻量级数字化改造就好比智慧大脑，让企业的‘四肢’更加灵活运转。”在辗转观摩首批试点的多家企业后，通过经验交流学习，以及第二批试点企业可获得50%的补助，胡挺勇更加坚定了投入第二批试点改造的决心。

　　事实上，每家企业都有自身特点，包括生产加工的产品、管理流程制度、信息化基础、人员素养等。如何为企业选择合适的轻量级数字化改造方向，往往“因企而异”。胡挺勇认为：改，必须改，但并非盲目去改，只有适合自己企业的数改，才是最佳的路径。

　　当下，先川公司已与总承包商维拓科技进行了多轮改造方案的沟通与讨论，针对先川公司存在的不足，制定科学的数字化改造方案，不日将从库存管理、质量管理等多个应用场景开始改造。

　　提质扩面 打造细分行业标杆

　　近年来，市委、市政府高度重视电动（园林）工具行业数字化转型工作。

　　去年9月，在省智专委召开现场会推广“N+X”数改模式后，我市10月就开始部署相关工作，并出台《电动（园林）工具行业数字化改造试点实施方案》，开展公选总承包商、遴选试点企业、调研梳理共性问题、制定“N+X”改造方案等一系列工作。其中最为典型的就是建立了市领导和机关部门联系试点企业制度，实行市领导一对一蹲点服务，全程跟踪服务试点企业改造工作。同时，对第一批试点企业“N”部分包含硬件（50万元投资额以内）给予70%的奖励，“X”部分和后续推广企业的软件投入和配套硬件投入按“信息化项目”奖励标准，对软、硬件投入分别给予20%、15%的补助。补助比例之大，史无前例。经过半年努力，我市克服了疫情等影响，于今年3月底基本完成了首批10家试点企业改造工作。

　　“从第一批试点企业的反馈情况来看，改造成效已初步显现，并取得了阶段性成果。”省智专委副主任卢耀辉充分肯定了我市电动（园林）工具行业轻量级数字化改造工作。但他也提出，从永康现状来看，中小企业数字化基础相对较弱。

　　尤其是受国际局势、疫情等不稳定因素影响，企业普遍面临订单减少、库存积压、物流不畅等诸多困难，不少企业甚至面临生存危机。然而，数字化能力强的企业在危机面前展现出更强的发展韧性，在应急能力、复工速度上远胜于处在“数字化边缘”的企业。“数字化转型是一道绕不过去的必答题。中小企业万不可有等一等、看一看的思想，必须转变观念，尽快跑进数字化转型的新赛道上来。”卢耀辉说。

　　在卢耀辉看来，电动（园林）工具行业轻量级数字化改造必须大刀阔斧地提质扩面。从试点阶段转向全面推广阶段，既要“提质”，完善优化巩固试点成果；又要“扩面”，看样学样开展推广扩面工作。政府部门要组织总承包商做好第一批试点企业的完善、优化、验收工作，总结提炼“N+X工业数字建设工程样本合同”；专家指导组要协助牵头总承包商提炼“N+X样本合同”，通过解读数字化工程“N+X样本合同”和分享典型案例，让企业明白“改什么”“怎么改”“花多少钱”“带来什么效益”等，坚定企业开展数字化转型的决心和信心；未开展数改的企业要“看样学样”，企业相关负责人要高度重视，做好各项准备。只有这样，才能确保永康试点“样本”质量，力争成为细分行业中小企业数字化改造示范县。

　　融媒记者 程明星