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废气回收处置实现全流程智能化数字化
“恒久”环保设备除废率达到国际标准
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近日，浙江恒久环保科技有限公司刚布置完展厅，就迎来了一波来自市内外不同行业的采购客商。围着一台最新的数字化VOCs（一般指挥发性有机物）催化燃烧环保设备，采购商不禁感叹：“原来‘永康制造’的环保设备也已达到国际水平，这是五金制造业绿色发展的福音。”
采购客商在恒久环保展厅参观
□融媒记者 应柳依
专业治理废气，突破5%差距对标国际标准
走进恒久公司的展厅，一台长30余米、高6米的“庞然大物”跃然眼前。
“这台名为VOCs催化燃烧的环保设备已实现数字化管理。最重要的是，可以为传统五金行业生产中常见的喷涂工序实现废气处置，并且已经达到在线监测的国家排放标准。” 恒久公司董事长杜云超说。
对于杜云超的说法，记者从我市一家杯业负责人口中得到了印证：自引进恒久公司包括催化燃烧环保设备在内的7套系列环保产品以来，原先生产车间每年废气排放量约在200吨，经催化燃烧处理后废气处理率达到了95%以上，不仅符合了国家环保生产的验收标准，还因绿色生产获得了几个大单。
据悉，现阶段国内对催化燃烧的生产标准是要求其达到90%的废气处理率，而国际标准要求则更高，需要达到95%。“为了这5%的差距，我们一直在不停地做技术攻关。”杜云超说。
近几年，恒久公司经自主研发已拥有了约80项国家专利，先后成为了国家高新技术企业、浙江省最具成长性科技型百强企业，获得了行业内多个专业认证证书，服务了永武缙乃至全国各地不同行业及地区的众多客户群体。2019年，该公司还凭借VOCs催化燃烧环保设备顺利晋级“创客中国”浙江好项目金华总决赛。
在做到废气处理最大化的同时，恒久科技进一步加强了产品的稳定性。目前，该公司的催化燃烧环保设备已在群升、飞剑、匡迪等不同行业企业中得到广泛应用。
涂装转型环保，助力五金产业绿色发展
谈及如今恒久科技环保设备的发展现状，可以从杜云超的创业轨迹说起。2006年，杜云超最早投入的是涂装行业。“当时，包括杯业、门业等五金产业已在永康经济发展过程中扮演着重要的角色，我选择投入涂装行业，属于顺势而为。”杜云超说。
转机出现在2010年。那一年，杜云超跟随中国涂装协会赴德国交流考察：“我在德国留意到了一家特别的企业，同样是生产门类产品，却有别于国内粗放的生产环境，车间内闻不到任何刺激的气味，这让我大为吃惊，意识到永康的制造业发展水平虽在国内崭露头角，但距离国际先进的生产水平仍有很大一段差距。”
爱钻“牛角尖”的杜云超跟这一意外的收获杠上了。幸运的是，他在屡屡碰壁中总算找到了答案。原来，这家德国门企在生产中对喷涂工序投入了相应的环保配套设备。这台设备带来直观的好处是，利用一种贵金属催化剂，可以使有机废体在较低的温度下，催化氧化成无害的二氧化碳和水。
“永康制造业中运用到喷涂工艺的产业涉及面非常广，如果能生产出这样的环保设备，就可以大大缓解后端的废气输出问题，这对本地打造绿色发展或许有着直接助推的作用。”这一结论让杜云超深受鼓舞，他当即决定将公司“改头换面”，把原来的涂装产业转型为环保产业，并组建了一支由精兵强将组成的研发团队。
事实上，10年前，国内工业废气治理与净化几乎是一片空白。没有前人栽树，杜云超只能硬着头皮上。好在借着对涂装的反向推理开发，其组建的研发团队逐渐掌握了催化燃烧环保设备包括风量设计、生产制作、安装调试、数字化控制、智能售后等方面的自主核心技术，形成一套长期稳定且可在线检测的废气环保处理流程。现在，那台令他魂牵梦萦的催化燃烧环保设备顺利以“永康制造”之名实现了量产。
加快研发进度，推动数字化信息化管理
从商近16载，杜云超对永康的五金产业发展需求是了然于胸的。“随着我市制造业深入发展，五金企业在环境污染治理方面的需求越来越大了。”杜云超说，今年4月底，得知我市出台了“永康市五金涂装行业挥发性有机物深度治理三年行动方案”后，他加快了产品更新的速度。
最近，恒久公司正式推出了催化燃烧环保设备模块化产品。也就是说，该产品可以根据客户的实际需求定制更为灵活的模块拼装方式，还同步推进了环保产业的数字化与信息化。其中，最先迈出一步的是将最新一代催化燃烧环保设备结合数字化应用，实现了废气回收处置的全流程智能化、数字化管理。
记者在恒久公司的展厅内看到，只见催化燃烧智控系统显示屏上，通过识别管理员和操作员身份后可各自进入控制页面，设定包括吸附、脱附、风机、水泵、吸附箱等运行时间，实时采集废气回收处置过程中每个环节、每个检测结果，实现数字化自动报警提醒故障功能。
“接下来，我们还将建设大数据指挥中心，助力售后信息收集。通过智能管控平台，我们能第一时间了解客户环保设备运行的各种数据动态。”杜云超说。
眼下，随着环保之风越吹越烈，在杜云超的脑海里，一幅精心编织的蓝天梦画卷正在徐徐铺开。
