■记者 程娉婷 田妙联

　　图为3D打印产品。

　　小到螺丝钉，大到房子，3D技术的“造物魔术”已越来越出神入化，而可喜的是这技术离本土企业越来越近了。市委、市政府抢占先机，与中国3D打印“第一人”宋贵升签署创建“3D打印应用研究院”项目框架合作协议，浙江伟煌工贸有限公司自主研发的桌面级3D打印机在各大展会火爆上市……一股股此起彼伏的3D技术热潮正向传统五金制造企业汹涌袭来。那么，我市传统制造业能否借助这股热潮注入“智能制造”的新动力？

　　试水：

　　工业打印机

　　服务企业

　　近几年，随着被业内称之为“带来第三次工业革命”的技术——3D打印概念的普及推广，让我市不少企业蠢蠢欲动。他们先行一步从国外引进3D打印机，以求替代传统制作样品的多道工序。

　　今年上半年，市五金生产力促进中心投资262万元购置3D打印快速成型设备，着手创建了3D打印服务中心，现已投入运行。

　　“只要将保温杯的三维设计图拷贝到电脑，再对它进行处理切片，形成轨迹后，3D打印机就能自动识别并开始打印。”站在两台3D工业打印机前，电脑控制技术员黄振全说，只需近8个小时，一款1:1的保温杯就“出炉”了。

　　“和投入上万元刻模相比，用3D技术打印保温杯只需花费几百元，能为企业省下一大笔成本。”市五金生产力促进中心副总经理曹振竖说，我市作为全国五金制造业的重要基地，工业设计机构和广大工业企业对3Ｄ打印技术需求强烈。

　　因为生产型企业为巩固和不断拓展新市场，会定期推出新品，但真正能被客户认可并在市场热销的只有少数几款，不过，客户得用样品来测试市场反应。按传统制造流程，生产样品要先刻模、生产零部件，还要组装，费时数以月计。而用3D打印机打印实验性产品，快时几个小时，慢则几十个小时就能完成。

　　“采用精雕工艺雕刻结构复杂的样品时，需要根据零部件不同来分步雕刻后，再组装成型，这在一定程度上拖累了生产进度。3D打印机则不同，采用一次成型技术，效率明显提高。”正光工业产品设计有限公司总经理吴正福说，自从五金生产力促进中心引进3D工业打印机后，对众多设计公司带来了很大便利。

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　　创新：我市企业自制桌面级打印机

　　先行一步的还有浙江伟煌工贸有限公司。在该公司产品室，3D桌面级打印机正埋头制作，用细细的“笔尖”勾勒出打印物雏形。

　　“只要插入三维图SD卡，点击OK按钮，我们自主研发的3D打印机就会像‘神笔马良’那样，把各种奇思妙想变成一件件可触可摸的实物，从小零部件到人像、玩具，设计得出来的产品都能打印。”该公司总经理马建伟所说的桌面级3D打印机比工业打印机袖珍很多，仅如微波炉般大小，正因为“神奇”，在不久前的广交会上，它们比豪车更受闪光灯宠爱。

　　2012年，一次偶然的机会，马建伟结识了一所高校的研发团队，了解到3D打印技术。虽然那时3D打印概念已遭热捧，但真正投入研发生产的厂家在全国还不到10家。不过，马建伟看中该技术应用前景无限，于是他毅然决定组建团队，与高校携手研发，正式进军3D打印市场。

　　“目前在销的已是第二代打印机，我们作了改良，把三合板外壳改成了亚克力板，从单头升级为双头打印。”马建伟介绍，打印机售价6000余元，误差能控制在±0.2毫米，现日产量为20台，主销德国、波兰、巴西等国家。

　　“国外家庭偏爱DIY，父母会买上一台让孩子自制玩具等，享受奇思妙想变成现实的乐趣。”马建伟说，不久前的秋季广交会上，该公司就获得了美国客户所下的100台桌面打印机订单，“产品现处于供不应求阶段，公司正考虑扩大规模，并积极在各省布点，拓展国内市场。目前，广东、山东、辽宁、上海等已建有代理销售点。”

　　3D打印

　　推动永康制造

　　向智造转变

　　在采访中，记者发现，3D打印机的制造过程与许多传统机械制造相比，并不繁复，只属于机械制造业中的小行业，但其能完成的任务复杂程度，却是无可替代的。

　　3D打印的优势很明显：可免除制造刀具、夹具和模具的过程，直接进行产品加工，解决了生产工艺难以解决的问题，还节约成本、缩短时间。这种输入产品三维造型就能打印出实物的3D打印技术如果可以产业化，对我市模具行业带来的冲击不可小觑。

　　而在我市，现有模具企业及加工店多达1000多家，在我市的几大五金行业中，除了有色金属外，相关行业对模具制造的投入占其总产值的比例，稳定在10%左右。正是这一组数据，让马建伟极其兴奋，并改变了放在外地生产防技术泄密的初衷，毅然让3D打印机在古山工业功能分区投产。他说：“市场很大，我一个人‘吃不下’，大家一起上，才能推动3D技术市场进入‘快步小跑’模式。”

　　那么，担当打造“全市科技创新高地、科学发展引擎”使命的五金生产力促进中心，如何更好发挥3D打印技术服务功能，使之与已有产业融合发展、相得益彰呢？

　　毫无疑问，该公司创建的3D打印服务中心必须加强与国内外3D打印技术领先单位以及相关领域技术专家之间的合作交流。一方面，不断提高3D打印技术水平，做好3D打印技术服务;另一方面，进一步研究开发3D打印技术更深层次的项目，扩大3D打印技术的应用领域，让3D打印更好更快地应用，推动永康制造向永康智造转变。

　　采访札记

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　　现状：打印手板样品尚处初级阶段

　　曹振竖告诉记者，对传统五金企业来说，3D打印的好处就在于样品快速成型，这也是它能在我市尝试走商业化路子的关键点，“利用3Ｄ打印技术可以简化工业设计流程，降低模型制造成本，又能缩短新产品开发周期，提高研发效率，有助于推动永康制造向永康智造转变。” 

　　“如果直接制作模具生产样品，像一副电子秤模具投入成本就要近10万元。当研发的产品不适销时，模具就白投了，第一批生产出来的产品也成了库存，用3D打印机打印我们称之为手板的实验性产品能有效解决这一问题。”马建伟说，所以现在有几家衡器、清洁用品等生产企业已主动找上门来购买，但更多的企业还在观望中。

　　“企业观望的原因在于目前的打印机用材以塑粉或砂粉为主，其硬度和强度还达不到工业化生产要求，所以只能暂时应用在样品制作上。如要打印工业产品部件，还有很多难关需要攻克，比如将打印用材更换成金属粉末，那么，3D打印机才真的可以取代铣床、铸造、喷注塑等传统制造设备。”曹振竖说。　

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　　破题：成立3D研究院助技术产业化

　　马建伟显然已意识到这一问题，目前，他正带领着团队，向研发第三代金属粉末3D打印机发起攻势。

　　“虽然3D打印技术在我国尚处于初级阶段，离真正进入工业应用还有一定的距离。但未来5年，将是3D打印技术最为关键的发展机遇期。”曹振竖大胆断言。

　　曹振竖的观点与中国3D打印“第一人”、三帝打印（廊坊）科技有限公司负责人宋贵升不谋而合。而且，宋贵升还认为，永康有良好的五金产业基础，制造业氛围浓厚，不用外拓市场，立足本地，3D打印技术就有很大的潜在市场。所以，近一年来，宋贵升频繁来我市，与五金生产力促进中心商洽“永康市3D打印应用研究院”项目的创建事宜。

　　最近一次就在上月底，宋贵升在我市市委、市政府与三帝公司创建该项目签署的框架合作协议基础上，进一步明确具体合作方式，决定与五金生产力促进中心共同出资1600万元成立永康市隆源成型科技有限公司，并主要负责创设、运营3D打印应用研究院。

　　“三帝公司负责引进人才、技术，按期开展科研和服务工作，经营范围包括3D打印技术应用研究，及研发、转让、咨询，数字增材设备和原材料生产、销售、3D打印服务等，以及科研成果优先在我市进行产业化。”曹振竖说，这意味着我市向3D打印应用研究院正式挂牌又迈进了一大步，“双方的合作能够实现优势互补、合作共赢，带动永康五金产业发展，为永康五金产品更新换代、产业转型升级做出积极贡献。”

　　图为伟煌公司自制的3D桌面级打印机。